Лазерна система вимірювання діаметра катанки LDC-X200

Безконтактна система вимірювання діаметра в основному використовується для вимірювання зовнішнього діаметра різних катанок, прутків, дроту та труб. Система може виявляти зміну діаметра (зовнішнього діаметра) об'єкта, що вимірювається в режимі реального часу в умовах високої температури. Принцип роботи Як приклад система вимірювання діаметра використовує метод лазерного сканування. Він використовує датчик, імпортований з Японії, який може досягати точності ± 2 мкм у діапазоні 0,3 ~ 30 мм. Частота збору даних досягає 2000 разів на секунду. У зонді використовується джерело інфрачервоного світла, що самозбуджується, що дозволяє вирішити проблему вимірювання в темряві. Він використовує метод вимірювання імпульсного паралельного світлового сканування і має високу здатність протистояти тремтінню вимірюваного об'єкта. (Як показано на малюнку 1) Оскільки частота струшування вимірюваного об'єкта набагато менше частоти сканування, коли об'єкт A, що вимірювається, переміщається в зоні, схильній трясці, результат вимірювання зможе гарантувати свою точність, оскільки час, протягом якого він блокує промінь не змінюється. Рисунок 1: Зона скануючого випромінювання зонда Принцип виявлення наступний. Рисунок 2: Принцип роботи Спочатку генератор прес-форми генерує високочастотні імпульси, що самозбуджуються, які подаються на компаратор і кроковий серводвигун відповідно. Кроковий серводвигун приводить октаедрическую призму в обертання з високою швидкістю і відображає інфрачервоний лазер, випромінюваний лазерним генератором, на опуклу лінзу A. Він стає паралельним світлом, а потім збирається на світлочутливому елементі C через опуклу лінзу B інфрачервоний приймальний зонд. Фоточутливий елемент перетворює цей сигнал у відповідний електричний сигнал і відправляє його на інший кінець компаратора для порівняння з вихідним сигналом. Коли вимірювальному зонді немає вимірюваного об'єкта, імпульсний сигнал на обох кінцях компаратора буде однаковим. Отже, різницевий вихідний сигнал відсутній: коли у вимірювальному зонді знаходиться об'єкт, що підлягає вимірюванню, світлочутливий елемент C не видаватиме імпульсний сигнал протягом періоду сканування через об'єкт, що вимірюється. Отже, на обох кінцях компаратора надходитиме різниця протягом періоду часу, відповідного діаметру об'єкта, що вимірювається. Розрахувавши період коливань імпульсу і довжину часового інтервалу без імпульсу, можна дізнатися діаметр об'єкта, що вимірювається. Склад та функції системи Система складається з наступних основних частин (як показано на малюнку 1): 1. Встановлено вимірювальну рамку з чотирма парами високочастотних лазерних скануючих датчиків та безконтактними інфрачервоними термометрами. 2. Чотири інтелектуальні сигнальні процесори, з'єднані з чотирма парами високочастотних лазерних скануючих датчиків. 3. Система обдування холодним повітрям для охолодження та очищення вимірювальної рами. 4. Високопродуктивний інтелектуальний контролер, який відповідає за зовнішню обробку сигналів даних та мережевий зв'язок. 5. Система обробки та аналізу даних, оснащена ПК промислового класу, монітором та принтером. sales@whzfy.com