Laserowy system pomiaru średnicy walcówki Ldc-x200

Przegląd Bezdotykowy system pomiaru średnicy służy głównie do pomiaru średnicy zewnętrznej różnych prętów, prętów, drutów i rur. System potrafi wykryć zmianę średnicy (zewnętrznej) mierzonego obiektu w czasie rzeczywistym w warunkach wysokiej temperatury. Zasada działania Przykładowo, system pomiaru średnicy wykorzystuje metodę skanowania laserowego. Wykorzystuje czujnik sprowadzony z Japonii, który może osiągnąć dokładność ± 2μm w zakresie 0,3 ~ 30mm. Częstotliwość gromadzenia danych sięga 2000 razy na sekundę. Sonda wykorzystuje samowzbudne źródło światła podczerwonego, aby rozwiązać problem pomiaru w ciemności. Wykorzystuje metodę pomiaru impulsowego skanowania równoległego światła i ma wysoką odporność na wibracje mierzonego obiektu. (Jak pokazano na rysunku 1) Ponieważ częstotliwość drgań mierzonego obiektu jest znacznie niższa niż częstotliwość skanowania, gdy mierzony obiekt A porusza się w obszarze drgań, wynik pomiaru będzie w stanie zagwarantować jego dokładność, ponieważ czas blokowania promień się nie zmienia. Rysunek 1: Strefa promieniowania skanującego sondy. Zasada detekcji jest następująca. Rysunek 2: Zasada działania Najpierw generator formy generuje samowzbudne impulsy o wysokiej częstotliwości, które są podawane odpowiednio do komparatora i serwosilnika krokowego. Serwosilnik krokowy napędza pryzmat oktaedryczny, aby obracał się z dużą prędkością i odbija laser podczerwieni emitowany przez generator lasera na soczewkę wypukłą A. Staje się ono światłem równoległym, które jest następnie gromadzone na elemencie światłoczułym C przez soczewkę wypukłą B w podczerwieni sonda odbiorcza. Element światłoczuły C przekształca ten sygnał w odpowiedni sygnał elektryczny i wysyła go na drugi koniec komparatora w celu porównania z sygnałem oryginalnym. Gdy w sondzie pomiarowej nie ma mierzonego obiektu, sygnał impulsowy na obu końcach komparatora będzie taki sam. Dlatego nie ma różnicy w sygnale wyjściowym: gdy w sondzie pomiarowej znajduje się obiekt, który ma być zmierzony, element światłoczuły C nie będzie wysyłał sygnału impulsowego podczas okresu skanowania przez mierzony obiekt. W rezultacie oba końce komparatora otrzymają różnicę przez okres czasu odpowiadający średnicy mierzonego obiektu. Obliczając okres oscylacji impulsu i długość przedziału czasu bez impulsu, można poznać średnicę mierzonego obiektu. Skład i funkcje systemu System składa się z następujących głównych części (jak pokazano na rysunku 1): 1. Zainstalowana jest rama pomiarowa z czterema parami laserowych czujników skaningowych wysokiej częstotliwości oraz bezdotykowymi termometrami na podczerwień. 2. Cztery inteligentne procesory sygnałowe podłączone do czterech par laserowych czujników skanujących o wysokiej częstotliwości. 3. System zimnego powietrza do chłodzenia i czyszczenia ramy pomiarowej. 4. Wysokowydajny inteligentny kontroler odpowiedzialny za przetwarzanie zewnętrznych sygnałów danych i komunikację sieciową. 5. System przetwarzania i analizy danych wyposażony w komputer klasy przemysłowej, monitor i drukarkę. sales@whzfy.com