Ldt-n200 Комплексна система керування ковшем

Огляд: У процесі виробництва сталі ківш є ключовим обладнанням для зберігання розплавленої сталі, вторинного рафінування та безперервного розливання. На сучасному сталеплавильному заводі необхідні вогнетривкі матеріали для конвертерів, рафінування та ковшів. У процесі виплавки сталі ківш є основним обладнанням для використання та споживання вогнетривких матеріалів. Збільшення терміну служби ковшів та зниження витрати вогнетривів – ключова технологія сталеплавильних заводів щодо економії витрат та зниження енергоспоживання для екологічно чистого виробництва. Щоб забезпечити правильну роботу ковша, заощадити витрати вогнетривких матеріалів, продовжити термін служби ковша та забезпечити безпечну експлуатацію ковша, компанія Wuhan CenterRise M&C Engineering Co. розробила та запустила інтегроване управління LDT-N200. система для ковша. Введення: Інтегрована система керування ковшем LDT-N200 включає датчик товщини футерування ковша LDT-L200, ківш TBP-S300, систему контролю температури випалу та витоків у промківші, металургійну електронну систему позиціонування RFD-C100, а також інтегрує базу даних SQL Server та Neur американська компанія із виробництва комп'ютерного програмного забезпечення). ) програмне забезпечення нейронної мережі NeuralWorks для реалізації інтелектуального та оптимізованого керування ковшами. Вимірювач товщини футерування ковша LDT-L200 використовує датчик лазерного сканування для точного вимірювання товщини футерування ковша в реальному часі, розрахунку втрат у футеруванні та прогнозування терміну служби ковша. Система контролю температури випалу ковша, промківша та протікання TBP-S300 використовує інфрачервону тепловізійну камеру та вбудовану систему броньового дроту для всебічного контролю та запобігання протіканню з ковша. Металургійна електронна система RFD-C100 встановлює електронні мітки RFID на всі ковші для забезпечення постійного позиціонування та відстеження ковша. Програмне забезпечення для керування та аналізу оптимізації ковша LDT-S200, засноване на базі даних SQL Server, мережевої структури B/S, реалізує онлайн-керування ковшами та використовує систему нейронних мереж BP для реалізації інтелектуального керування оптимізацією ковшів. Інтегрована система управління ковшем LDT-N200 може здійснювати управління віком ковша на основі даних про футерування ковша та алгоритму нейронної мережі, контроль безпеки процесу обороту та використання ковша, постійне управління відстеженням виробництва сталі та управління повним відстеженням використання ковша, а також забезпечує оптимальний контроль та управління сталеплавильним виробництвом та обслуговуванням ковшів. Комплексні вимірювання та моніторинг ковша, позиціонування та керування ковшем, а також керування та оптимізація даних дозволяють інтегрованій системі керування ковшем LDT-N200 повністю реалізувати керування всім процесом ковша, оптимізувати термін служби ковшів та повністю знизити вартість вогнетривких матеріалів. Особливості: Використання товщиноміра для вимірювання товщини футерування ковша. Використання інфрачервоної тепловізійної камери/вбудованого броньового дроту для виявлення витоків у ковші. Використання RFID/розпізнавання номерних знаків для керування розташуванням ковшів. Система контролю віку ковша на основі загального відстеження Загальна (штатна повноцінна) система управління ковшем на основі бази даних Надати загальні дані планування виробництва Використання нейронної мережі для прогнозування терміну служби ковша на основі великих даних Система оптимального планування ковша на основі бази даних та терміну служби ковша Збільшити термін служби ковша на 12%-20% Скоротити використання вогнетривких матеріалів більш ніж на 15%. Здійснити впорядковане керування випічкою в ковші. Реалізуйте повний простір та постійний контроль над доменом Скорочення витрат на керування та обслуговування ковша Підвищення ефективності роботи обороту ковшів