Zst-p100 Ciągły pomiar temperatury detali online

Przegląd Zadaniem systemu jest ciągłe wyznaczanie temperatury produktu wytwarzanego na maszynie do ciągłego odlewania. Przedmioty obrabiane i otaczające je czynniki środowiskowe, takie jak kamień, para, ochrona i inne czynniki, są uwzględniane przy projektowaniu obwodów i doborze sprzętu. Uwzględniane jest również dokładne określenie i transmisja temperatury w czasie rzeczywistym podczas ruchu detali. Dobór sprzętu Detekcja temperatury Do pomiaru temperatury przedmiotu obrabianego stosuje się wbudowany dwukolorowy termometr wysokotemperaturowy firmy Wuhan CenterRise M&C Engineering CO.; Zakres pomiaru temperatury: 600°C - 1400°C; Wszystkie elementy są umieszczone w solidnej obudowie umożliwiającej ciągłe pomiary. Zoptymalizowane przetwarzanie służy do rozwiązywania problemów, w których przedmioty obrabiane są zasłaniane przez parę lub inne cząstki (kamienie) w środowisku, a ruch przedmiotu obrabianego i pole widzenia maszyny są ograniczone. Zapewnia szybkie monitorowanie w czasie rzeczywistym elementów obrabianych w wysokiej temperaturze. Chłodzenie sprzętu Podczas korzystania z urządzenia do chłodzenia powietrzem wirowym nie jest wymagane zasilanie, wymagane jest jedynie suche powietrze, a gaz chłodzący o niskiej temperaturze poniżej 0°C jest wyprowadzany w celu chłodzenia trzech zestawów urządzeń do pomiaru temperatury. Transmisja sygnału Dwukierunkowa komunikacja systemu pomiarowego i sterowania RS-485 jest wykorzystywana pomiędzy wielostrumieniowym sprzętem pomiarowym lub pomiędzy sprzętem pomiarowym a licznikiem wtórnym. Pomiędzy urządzeniem dodatkowym a sterownikiem PLC wykorzystywana jest komunikacja w sieci Industrial Ethernet lub DP. Sprzęt do transmisji sygnału wykorzystuje sprzęt komunikacyjny obsługujący sieć wieloprotokołową. Urządzenie oczyszczające (opcjonalne) Gdy okluzja otoczenia jest poważna, a główną okluzją są substancje gazowe, takie jak para, zaleca się użycie urządzenia oczyszczającego. Urządzenie przedmuchujące wykorzystuje suche powietrze, a zawór elektromagnetyczny steruje uruchamianiem i zatrzymywaniem. Oprogramowanie Oprogramowanie DataTemp umożliwia zdalną konfigurację i monitorowanie sprzętu pomiarowego. Użyj oprogramowania ScanTemp do analizy i przetwarzania danych temperaturowych oraz eliminacji nieprawidłowych sygnałów. Za pomocą modelu oprogramowania można pokonać czynniki wpływające, takie jak para i kamień, a rzeczywistą temperaturę odlewów można wyświetlić w czasie rzeczywistym. Funkcje Zastosowanie detektora stosu Si/Si, wysoka czułość Jest łatwy w użyciu i ma wytrzymałą obudowę spełniającą normę NEMA-4. Dwukierunkowa komunikacja RS-485/DP (można połączyć w sieć), obsługuje maksymalnie 32 czujniki detekcji. Wykorzystując zdefiniowane przez użytkownika metody sygnalizacji, wyjścia analogowe i cyfrowe są synchronizowane. Używaj urządzeń ochronnych i urządzeń chłodzących powietrze, są odporne na wysokie temperatury. Dokładnie mierz poruszające się cele lub cele ukryte za kurzem, dymem i innymi cząsteczkami w atmosferze. Zastosuj pasywne urządzenie chłodzące, wysoką wydajność chłodzenia i niskie koszty eksploatacji. Użyj oprogramowania, aby zdalnie konfigurować i monitorować, analizować i przetwarzać dane oraz optymalizować pomiary okluzji. Parametry Zakres pomiarowy: 600℃~1400℃ Czas reakcji: 10ms Odpowiedź widmowa: dwukolorowa Dokładność: ±0,75% Powtarzalność: ±0,3% Ciśnienie powietrza chłodzącego: >0,5kPa Przepływ powietrza chłodzącego: 24L/min. Maks. temperatura: 165℃ Sygnał wyjściowy: 485/DP/4-20mA Norma środowiskowa: NEMA4 (IEC529, IP65) sales@whzfy.com